Группа 75 — Никель и изделия из него

29.12.2018 0 Автор: admin1

Опасные примеси цинка

Отделять цинк от примесей необходимо не только из-за их влияния на рабочие качества металла, но и потому что многие из них вредны для человека.

Чаще всего цинксодержащие руды содержат примеси следующих металлов:

  • олово,
  • кадмий,
  • свинец,
  • железо,
  • медь,
  • мышьяк,
  • сурьма.

Наличие большинства этих примесей делает цинковые отливки более прочными, но отрицательно сказывается на их пластичности, устойчивости к воздействию коррозии и делает их более хрупкими и ломкими.

  • Присутствие олова делает сплав слишком ломким;
  • Наличие кадмия уменьшает пластичность;
  • Свинец способствует растворению в кислотах;
  • Вкрапления железа делают сплав тверже, но делают сплав менее прочными и затрудняют процесс плавления;
  • Присутствие меди также делает сплав тверже, но наоборот улучшает качество литья, правда снижает пластичность и устойчивость к коррозионным воздействиям;
  • Наличие мышьяка делает сплав более хрупким и менее пластичным;
  • При нагревании цинкового сплава с примесью сурьмы происходит растрескивание кромок отливки, а также уменьшается пластичность.

Применение никеля в чистом виде

Для защиты металлов от коррозии

Для этого используются покрытия, которые наносятся гальванопластикой или плакированием. Первый способ применяют для алюминия, чугуна, магния и цинка, второй — для нелегированных сталей и железа.

Для производства металлических изделий, которые имеют постоянные формы и высокую коррозионную устойчивость

Никель в чистом виде стоит дороже, чем железо и сталь, поэтому используется в тех случаях, когда невозможно обойтись другим металлом с никелевым покрытием. Из никеля производят тигли и котлы, цистерны для перевозки и плавления щелочей, хранения реагентов, пищевых продуктов и др. В никелевых трубах изготавливают конденсаты. Инструменты их этого металла устойчивы при взаимодействии с агрессивными элементами, поэтому они практически незаменимы в химических лабораториях и медицинских центрах. Различные приборы из никеля применяются для телевидения, радиолокации и атомной техники.

Группа 75 - Никель и изделия из него

В качестве катализаторов и фильтров в химической промышленности

Никель обладает такими же каталитическими свойствами, что и палладий, но стоит значительно меньше, поэтому широко используется в виде порошка в реакциях гидрирования спиртов, непредельных и ароматических углеводородов, циклических альдегидов.

Порошок чистого никеля также подходит для создания пористых фильтров, которые используются для фильтрования различных продуктов: топлива, газов и др.

Для механических прерывателей нейтронного пучка.

Свойства никеля позволяют получать нейтронные импульсы с большой энергией, в результате чего пластины из этого металла применяются в ядерной физике.

Также никель используют при изготовлении электродов в щелочных аккумуляторах.

Цинковый сплав в бижутерии вреден ли

Своим внешним видом такие ювелирные изделия напоминают благородные металлы, поэтому широкое применение они нашли в ювелирной промышленности. Их часто применяют для изготовления бижутерии. Украшения, сделанные из цинковых сплавов, смотрятся достаточно дорого, при этом, благодаря легкости обработки, просты в изготовлении.

Группа 75 - Никель и изделия из него

Наиболее часто в производстве бижутерии используется латунь или томпак (золотистая латунь), он меньше подвержен воздействию коррозии, поэтому используется в процессе изготовления более дорогих украшений. Украшения из сплава меди и цинка с добавлением алюминия внешне очень похожи на серебряные.

Цинковый сплав ржавеет или нет

Для предотвращения возникновения ржавчины бижутерию с содержанием цинка обрабатывают специальным защитным составом, и такие украшения могут прослужить достаточно долго.

Темнеет или нет

Правда цинк, взаимодействуя с атмосферным кислородом и различными бытовыми жидкостями, включая воду, подвержен окислению даже при нормальных температурах, что способствует потемнению изделий из цинкового сплава. Такие украшения могут оставлять следы на одежде и коже, поэтому за ними нужен дополнительный уход.

Так же для предотвращения окисления на изделия из цинка некоторые производители гальваническим методом наносят напыление золота или серебра, но такая обработка значительно увеличивает стоимость украшений.

Месторождения цинка достаточно распространены на земле, и несмотря на его малое содержание в руде и сложность его очищения от примесей, получаемый из нее цинк и его сплавы с другими металлами находят все большее применение в различных отраслях промышленности.

Если вы не можете позволить себе приобрести чистое серебро либо золото, то прекрасным альтернативным вариантом станет качественная бижутерия. Однако не во всех случаях подобные изделия являются полезными для человеческого здоровья. Многие женщины в своих шкатулках хранят кольца, сережки и цепочки, которые они никогда больше не смогут одеть, поскольку украшения вызывают раздражения на коже и неприятные ощущения. Если колье, цепочки и серьги некачественные, значит, в их составе содержатся вредные вещества, а если изделие будет постоянно соприкасаться с человеческим телом, они попадут непосредственно в организм. Многие недобросовестные производителя для изготовления украшений используют недорогие, но вредные сплавы из:

  • кобальта,
  • никеля,
  • меди,
  • железа,
  • свинца
  • либо хрома.

Если ваша кожа чрезмерно чувствительная либо вы склонны к аллергиям, то непременно спрашивайте паспорт на качественные украшения. Если в составе бижутерии будут содержаться сплавы кобальта, никеля, меди, железа, хрома либо свинца, то лучше отказаться от приобретения. Зачастую небольшие подвижные части изделий спаивают при помощи свинца, смешанного с оловом. Последний металл является высокотоксичным, он оказывает отрицательное воздействие на человеческий организм. Желательно выбирать сережки с обыкновенным креплением, не содержащие мелкие детали. Не забывайте, что украшения зачастую паяют при помощи свинцового, опасного сплава.

Медно-никелевые сплавы

Это сплавы на медной основе, при этом никель является в них основным легирующим элементом. Смешение никеля и меди гарантирует высокую прочность, электросопротивление и устойчивость к коррозии.

В качестве элементов медно-никелевых сплавов могут также выступать алюминий, железо, марганец, цинк, титан, свинец, кремний. Согласно ГОСТ 492-73, допускается не более 2 % примесей, для некоторых сплавов — не более 0,15 %. Наиболее распространенные медно-никелевые сплавы — это копель, константан, мельхиор, нейзильбер, куниаль, манганин, монель.

Копель

Копель (МНМц43-0,5) содержит 0,1−1 % марганца, 42,5−44 % никеля, до 0,6 % примесей, остальная масса приходится на медь. Сплав имеет большую термоэлектродвижущую силу, выпускается в виде проволоки, которая применяется для компенсационных проводов, а также для изготовления термопар.

Константан

Константан (МНМц40-1,5) — термостабильный сплав с высоким удельным электросопротивлением. Он состоит из 1-2 % марганца, 39-41 % никеля, примерно 59 % меди и не более 0,9 % примесей. Константан выпускается в виде проволоки, полос и лент. Используется для изготовления приборов высокого класса точности, реостатов и электронагревательных элементов, компенсационных проводов и термопар.

Мельхиор

Мельхиор (МНЖМц30-1-1) — конструкционный медно-никелевый сплав с содержанием 18-22 % никеля, примерно 80 % меди и не боле 0,6 % примесей. Некоторые разновидности мельхиора содержат железо и марганец. Он обладает высокой пластичностью и коррозионной стойкостью. Хорошо поддается обработке давлением в холодном и горячем виде — штампуется, режется, чеканится. Его легко паять и полировать. Мельхиор имеет серебристый оттенок, выпускается в виде труб, полос и ленты. Применяется для изготовления монет, недорогих ювелирных украшений и посуды. Из него делают трубные доски кондиционеров, конденсаторные трубы. Сплав также используется в приборостроении.

Нейзильбер

Название нейзильбер (МНЦ15-20) переводится с немецкого как «новое серебро». Такое название он получил из-за того, что напоминает драгоценный металл, но при этом он стоит намного дешевле. Из него делают столовые приборы, которые серебрятся после отливки. В промышленности нейзильбер применяется для производства паровой и водяной арматуры, медицинских инструментов и деталей точных приборов. Из него производят ордены и медали, ювелирные изделия, гитарные лады. Нейзильбер также используется для изготовления финифти и филиграни. Сплав содержит 18-22 % цинка, 13,5-16,5 % никеля, около 38 % меди и не более 0,9 % примесей. Выпускается в виде ленты, труб, полос, проволоки и прутков.

Куниаль

Куниаль — дисперсионно-твердеющий сплав меди, никеля и алюминия. Куниаль А (МНА13-3) содержит 2,3-3 % алюминия, 12-15 % никеля, около 80 % меди и не более 1,9% примесей. Куниаль Б (МНА6-1,5) — 1,2-1,8 % алюминия, 5,5-6,5 % никеля, около 90 % меди и не более 1,1 % примесей.

Куниаль А выпускается в виде прутков, применяется в машиностроении для изделий повышенной прочности. Из куниаля Б изготавливают полосы, которые используются в электротехнике для пружин и других изделий.

Манганин

Манганин (МНМц3-12) — термостабильный сплав, содержащий 11,5-13,5 % марганца, 2,5-3,5 % никеля, около 85 % меди и не более 0,9 % примесей. Он выпускается в виде листов и проволоки, находит применение в измерительной технике: из манганина делают шунты, катушки, добавочные сопротивления, магазины сопротивлений и др.

Монель

Монель (НМЖМц28-2,5-1,5) — сплав на основе никеля, который содержит 2-3 % железа, 1,2-1,8 % марганца, 27-29 % меди и не более 0,6 % примесей. Выпускается в виде лент, полос, листов и проволоки. Применяется в различных сферах промышленности: медицинской, химической, нефтяной, судо- и авиастроительной. Из него делают дрели, музыкальные инструменты, оправы для очков, различные антикоррозионные детали.

Как праздновать никелевую свадьбу

Как и любой другой праздник, никелевая свадьба имеет свои традиции. Впрочем, это и так понятно, ведь какая годовщина обойдется без веселого торжества?

Начинать этот день следует со взаимного обмена подарками между  супругами. Подарить следует такую вещь, которая будет иметь отношение к прожитым вместе годам, но в то же время будет иметь отношение к настоящим и будущим событиям.

Подарком на никелевую свадьбу мужу может стать никелевый портсигар, а жене – никелевые сережки. Будет здорово, если на обоих подарках будет гравировка слов любви.

Группа 75 - Никель и изделия из него

Так как 12 лет совместной жизни нельзя назвать юбилеем, то такое торжество лучше в сего проводить в достаточно узком кругу приглашенных. При этом атрибуты праздника все же должны присутствовать. Вы можете попросить активных родственников провести конкурсы для гостей, хотя в современном мире на годовщину нередко приглашают тамаду, который и занимается развлечениями гостей.

Что дарить супругам

Если вас пригласили на торжество, посвященное 12 лет совместной жизни, то придется подумать, что подарить виновникам торжества, какая речь будет произнесена.

Итак, на 12 годовщину, посвященную дню свадьбы, принято дарить предметы, состоящие из никеля или имеющие этот металл в составе. Здесь вашей фантазии будет где разгуляться, потому что это может быть все, что угодно – предметы интерьера, предметы обихода, кухонная утварь, посуда, столовые приборы, люстры, шкатулки, рамки для фотографий, подносы, мангал, шампуры.

Группа 75 - Никель и изделия из него

Так как чаще всего среди приглашенных на эту дату можно встретить только самых близких семейной паре людей (родственников и друзей), то очень кстати будет подарить мелкую или среднюю бытовую технику. Дарить такие вещи можно самостоятельно или же вскладчину, совместными усилиями нескольких приглашенных гостей.

Дарим полезные вещи

На празднование 12 лет свадьбы стоит подарить и разную мелочевку. И если вы дарите что-то совсем мелкое, пусть оно будет в количестве 12 штук (на каждый год в течение всех совместных лет): заколки для волос, бритвы, столовые приборы, рюмки.

На такой праздник совсем не обязательно дарить дорогостоящие вещи. Главное не что, а как подарить. Помните, что любую вещь (даже незначительную) можно завернуть в красивую упаковку. И еще очень важный момент: подарить подарок обязательно нужно в сопровождении красивых слов. Это может быть прекрасный тост о том, сколько лет молодые проживут еще вместе, что молодые будут дарить гостям на следующей годовщине (тост-шутка), что бы вам хотелось им подарить, но что-то вам помешало.

Завершите тост следующими словами: 12 лет свадьбы – это самое лучшее и правильное, что вы, супруги, можете и должны дарить друг другу каждый год.

Виды цинковых сплавов и их свойства

Сплавы с различными металлами: медью, магнием, алюминием, никелем легко паяются и свариваются, имеют более низкую температуру плавления и лучше льются в формы. Каждый из этих металлов по-своему влияет на свойства сплава и применяется в разных отраслях промышленности.

Группа 75 - Никель и изделия из него

По своему назначению цинковые сплавы делятся на следующие виды:

  1. Деформируемые. Примерно на 15% состоят из алюминия, на 5% из меди и менее 1% магния, по своим свойствам напоминают латунь, изготавливаются при помощи наполнительного или полунепрерывного литья с последующим получением листового или пруткового материала;
  2. Литейные. Получаются добавлением в метал не более 3,5-4% меди и алюминия и малого количества (примерно 0,05%) магния, отличаются хорошей текучестью и не взаимодействуют с материалом литейной формы, изготавливают при помощи литья под давлением или литья в формы;
  3. Антифрикционные. Содержат более 10% алюминия, около 5% меди и менее 0,1% магния, нашли широкое применение в изготовлении подшипников, благодаря низкому коэффициенту трения, изготавливают при помощи литья под давлением;
  4. Припои. Применяются для пайки алюминиевых. В зависимости от марки могут включать в себя алюминий, медь, кадмий, серебро свинец и другие металлы, отличаются высокой прочностью и пластичностью, но подвержены воздействию коррозии;
  5. Типографские. Содержат до 7,5 % алюминия, чуть менее 2 % магния и до 4,5 % меди, отличаются прочностью и хорошо льются в формы, применяются для отливки типографских шрифтов;
  6. Протекторные. Содержат менее 1% алюминия и незначительные количества магния или кремния, хорошо сопротивляются коррозии во влажной среде, применяются в качестве защитных металлов во многих отраслях промышленности.

Среди распространенных и известных сплавов цинка:

  1. Латунь. Сплав цинка с медью. Медь — основной компонент. В зависимости от содержания меди различают зеленую, желтую и золотистую латунь. При температуре более 300°C латунь может деформироваться. Так же существуют многокомпонентные латуни, они получаются добавлением в сплав ряда других металлов.
  2. ЦАМ. Сплав цинка, алюминия и меди с небольшим количеством магния. Они обладают низкой температурой плавления, хорошо отливается и из них получаются более прочные изделия. Применяемая в промышленности группа медно-цинковых сплавов с добавлением магния и алюминия обозначается аббревиатурой ЦАМ. Плавятся они при относительно невысокой температуре, а следовательно хорошо льются в формы. Изделия, произведенные из сплавов группы ЦАМ, получаются намного прочнее.
  3. Вирениум — сплав меди и цинка с небольшим добавлением никеля.

Влияние различных металлов на свойства сплава

Медно цинковые сплавы находят все большее применение в изготовлении различных промышленных изделий, а присутствие таких металлов как магний, алюминий, никель улучшают их рабочие качества.

Они легче поддаются обработке при помощи пайки и сварки, имеют более низкую температуру плавления и лучше льются в формы. Каждый из этих металлов по-своему влияет на свойства и применяется в разных отраслях промышленности.

Какими свойствами обладает металлический сплав, используемый в бижутерии

Сразу хочется отметить, что цинковый сплав в бижутерии темнеет
. Данный металл окисляется в результате взаимодействия с водой либо воздухом, поскольку в них содержится кислород. А всем известно, что именно он и окисляет всевозможные металлы. Чтобы изделия бижутерии не окислялись, зачастую сверху их покрывают определенными гальваническими покрытиями. Они не окисляются, что позволяет украшениям определенное время оставаться красивыми и блестящими. Сюда можно отнести серебрение и позолоту, причем серебра и золота в этом случае расходуется минимальное количество, однако его достаточно для предотвращения потемнения и окисления изделий.

В любых недорогих украшениях обязательно содержатся какие-либо металлические сплавы, которые по-разному отражаются на здоровье человека. Однако удалось опровергнуть предположение, что цинковый сплав в бижутерии вреден. В его состав входит 10 процентов цинка и 90 процентов меди, поэтому он не содержит никеля, который опасен для человека. Если в паспорте изделия указано «медицинское золото», значит, в его состав входит гипоаллергенная медь, которая совершенно не вредна для здоровья.

Бижутерный сплав
— макроскопически однородный металлический материал, состоящий из смеси двух или большего числа химических элементов с преобладанием металлических компонентов. Как правило это олово, никель, латунь, медь и др. металлы.

Как определить из чего сделана бижутерия без проведения химических исследований

Матовый, тускло-серый цвет изделия говорит о преобладании олова
в сплаве. Украшение легкое, ломкое.

Эффект состаривания (потускневший, красноватый или бронзовый цвет) говорит о присутствии меди
в сплаве. В этом случае процесс изменеия цвета неизбежен, но практически незаметен, потому что сплав итак выглядит старинным и потемневшим в своей изначальной задумке.

Если украшение сделано «под бронзу» имеет желто-зеленый или желто-серый оттенок — скорее всего, основа сплава — латунь
.

Сталь
широко используется при производстве бижутерии. Такие украшения имеют серый цвет, металлик или хромированные поверхности «под серебро». Как правило такие изделия служат дольше своих «золотистых» аналогов.

Темный, почти черный цвет металла говорит о высоком содержании никеля
, именно такие сплавы часто вызывают аллергию.

Титановые сплавы
(в основном серебристые) — это стойкие и твердые материалы, которые не вызывают аллергию. Но стоимость их гораздо выше, чем у обычной бижутерии.

Влияние примесей на свойства металла

Сера является одной из наиболее вредных примесей. Она придает никелю краcноломкость, из-за которой ухудшаются свойства металла при обработке давлением. Чтобы нейтрализовать действие серы, добавляют марганец и/или магний.

Углерод в количестве до 0,1 % никак не влияет на свойства металла, однако при большем содержании этого элемента он выпадает из твердого раствора при отжиге и снижает пластичность холодного никеля.

При содержании висмута и свинца в количестве от 0,002 % становится невозможной горячая обработка металла: так как эти элементы почти не растворяютися в твердом состоянии, из-за них разрушается слиток. Поэтому во всех марках никеля количество свинца и висмута ограничено 0,001 и 0,0006 % соответственно.

Алюминий увеличивает электросопротивление никеля. Данный элемент содержится в самой чистой марке — Н0. Кроме того, широко применяются сплавы никеля и алюминия: у них высокая жаропрочность и устойчивость к коррозии.

Железо не оказывает ощутимого влияния на свойства никеля. Кремний раскисляет основной металл, благодаря чему благоприятно влияет на его литейные свойства, химическую стойкость и прочность.

Кобальт повышает жаростойкость, жаропрочность и прочность никеля, а марганец оказывает положительные влияние на технологические и механические свойства металла, улучшает его электросопротивление.

Никелированное изделие

Никелированные изделия из медных сплавов, в зависимости от технических условий, остаются матовыми или подвергаются полированию полотняными кругами. При полировании серебряных или золоченых изде — 1ий применяются специальные полировальники.

Никелированные изделия перед хромированием рекомендуется активировать в 3 — 5 % — ном растворе соляной кислоты.

Никелированные изделия тщательно промывают и, не допуская большого перерыва, сначала подвергают предварительному серебрению в течение — 10 с, а затем переносят в ванну для блестящего серебрения.

Никелированные изделия перед покрытием следует подвергнуть обезжириванию вначале в органическом растворителе, а затем электролитическим путем. После тщательной промывки их подвешивают в ванну.

Никелированные изделия, полирование которых осуществлялось электролитическим путем, перед хромированием рекомендуется декапировать в 3 — 5-процентном растворе соляной кислоты. После этого изделия промывают в холодной проточной воде и хромируют.

Никелированные изделия перед хромированием рекомендуется активировать в 3 — 5 % — ном растворе соляной кислоты. После этого изделия промывают в холодной воде и затем хромируют. Изделия из меди и медных сплавов активируют в 5 % — ном растворе соляной или серной кислоты.

Полированные и никелированные изделия необходимо хромировать немедленно или же перед хромированием слегка глянцевать окисью алюминия на бязевом круге.

При химическом способе никелированные изделия погружают в смесь концентрированных кислот — азотной и серной ( 1: 1 по объему) и выдерживают там до полного удаления никеля. При снятии недоброкачественных покрытий по способу анодного растворения никелированные изделия подвешивают в качестве анода в освинцованную или керамическую ванну со смесью серной кислоты ( уд.

Медные, а также никелированные изделия катодно окрашиваются в электролите, содержащем 50 г / л NaOH, 60 г / л CuSO — 5Н2О и 100 г / л рафинированного сахара. Температура раствора 24 — 40 С, катодная плотность тока 0 01 — 0 02 а / дм2; анодом служит медь.

Медные, а также никелированные изделия катодно окрашиваются в электролите, содержащем 50 г / л NaOH, 60 г / л CuSO. Температура раствора 24 — 40 С, катодная плотность тока 0 01 — 0 02 а / дм2; анодом служит медь.

При проведении операций обезжиривания никелированных изделий перед хромированием не следует допускать их наводоро-живания, что также может привести к отслаиванию. Лучшим способом обезжиривания перед хромированием является протирание изделий сухой венской известью, которая должна быть затем полностью удалена с поверхности изделий протиранием и промыванием их в холодной воде, так как остатки ее могут вызвать образование белых пятен.

Например, при обработке никелированных изделий из инструментальных сталей применяют втупенчатую термообработку: кратковременную выдержку при 400 С и более длительную при 200 С. Из-за опасности разупрочнения никелированные детали из алюминиевых сплавов нагревают лишь до 200 — 220 С, вследствие чего не удается получить максимально возможную твердость, износостойкость и адгезию покрытий. Описанный способ термической обработки приводит, как правило, к образованию в поверхностном слое остаточных растягивающих напряжений, что разупрочняет покрытий и снижает предел усталости основного материала. В то же время наряду со все возрастающей номенклатурой деталей, на которые покрытия наносятся химическим восстановлением, повышаются и требования к их служебным характеристикам. Все это вызывает необходимость совершенствования технологии осаждения металлопокрытий химическим восстановлением и их термообработки, тем более что в ряде случаев эта технология является единственным средством, позволяющим решить техническую задачу.

Медные, омедненные, а также никелированные изделия катодно окрашиваются в электролите, содержащем 50 г / л NaOH, 60 г / л CuSO4 5НгО и 100 г / л рафинированного сахара. Температура раствора 24 — 40; катодная плотность тока 0 01 — 0 02 а / дм2; анодом служит медь.

Пра применении электролитов для блестящего никелирования обычно Основная масса никелированных изделий подвергается хромированию без полировки и только небольшая часть изделий требует подполировки по никелю.

Пористость никелевого покрытия на цинке и алюминии проверяют путем помещения никелированного изделия в теплый 10 % — ный раствор NaOH. На месте пор наблюдают выделение пузырьков водорода.

Плавка никеля

Никель плавят в электропечах в обычной атмосфере и в условиях вакуума. В качестве шихтовых материалов применяют катодный никель и отходы производства (прибыли, обрезь и др.) До 50% от массы шихты.

Перед загрузкой в печь (особенно в жидкую ванну) шихту необходимо хорошо очистить от посторонних примесей и подогреть для удаления адсорбированной влаги с поверхности. За грузку ведут либо в один прием, либо в несколько, в зависимости от вида шихты и массы садки. Если применяют отходы, то их загружают в первую очередь. Одновременно с шихтой загружают флюс (бой чистого стекла) с таким расчетом, чтобы на поверхности жидкого металла образовался плотный защитный покров расплавленного стекла толщиной 10—15 мм. Расход стекла при плавке составляет примерно 2% от массы шихты. Расплавление металла и перегрев ведут по возможности быстрее, чтобы уменьшить окисление никеля. После расплавления и перегрева до 1500— 1650°С никель перед разливкой раскисляют либо в печи, либо в ковше. Раскисление производят комплексными добавками: 0,07% Mg, 0,2% Al, 0,05% C, или 0,06% Mg, 0,3% Мn, 0,2% Si.

После ввода раскислителей расплав перемешивают и выстаивают в течение 5—10 мин, чтобы полнее удалились продукты раскисления, затем наклоном печи выливают никель в ковш. При этом во избежание попадания флюса в металл его сгущают присыпкой на поверхность 0,2% молотого магнезита. Флюс при разливке отводят вручную счищалкой от сливного желоба. При литье никеля в водоохлаждаемые изложницы температура заливки 1580—1590°С, а при полунепрерывном способе разливки 1600—1650°С.

При полунепрерывном способе литья скорость заливки или скорость вытягивания слитка выдерживается 10—13 м/ч. Никель повышенной чистоты получают методами вакуумной плавки в индукционных и дуговых печах с расходуемым электродом при разрежениях порядка 66,5—665 н/м2 (0,5—5 мм рт. ст.). После окончательного раскисления (обычно углеродом в виде лигатуры Ni—C) никель вакуумной плавки содержит небольшие количества примесей: 0,001—0,002% Si, 0,002—0,003% Fe, 0,001—0,008% Mg и 0,005% С и десятитысячные доли процента кислорода и водорода.

Список источников

  • VseNaSvadbe.ru
  • ferrolabs.ru
  • mirramark.ru
  • www.ngpedia.ru
  • www.Teh-Lib.ru