Периклазовые огнеупорные материалы для футеровки индукционных печей

29.11.2018 0 Автор: admin1

Периклазовое изделие

Периклазовые изделия отличаются весьма высокой огнеупорностью ( 2000 С) и устойчивостью против воздействия расплавленных металлов, основных шлаков, оксидов железа при высоких температурах. В хромитопериклазовых и периклазохромитовых изделиях к периклазовому компоненту добавлена хромовая руда. За рубежом распространено производство изделий магнезиального типа на основе периклазового порошка из оксида магния, получаемого из морской воды или магнийсодержащих рассолов. В СССР также начинают применять порошки из оксида магния, полученного химическим способом.

Периклазовые изделия применяют для кладки подин и стен мартеновских и дуговых электропечей, для футеровки миксеров, в виде стаканов для разливки стали, в печах цветной металлургии. Эти изделия характеризуются низкой термостойкостью и разрушаются при резких перепадах температур. Более термостойки изделия из периклаза с дополнительным компонентом, например на шпинельной связке, образующейся при введении в шихту технического глинозема. Хромитопериклазовые изделия с более высокой долей хромита ( около 50 %) также успешно применяют в ряде упомянутых выше агрегатов в менее ответственных зонах футеровки. Наряду с обожженными, довольно широкое применение находят безобжигорые периклазохромитовые и хромитопериклазовые изделия, их используют в кладке стен сталеплавильных печей выше уровня шлака и др., а периклазовые безобжиговые стаканы — при разливке стали.

Применяют в качестве связки периклазовых изделий, а также для получения оксида магния.

Подину эркера выкладывают из периклазовых изделий марки П-91 на плашку в 3 — 4 ряда. Между гнездовыми блоками и кирпичной кладкой подины оставляется зазор толщиной 30 — 40 мм, заполняемый увлажненной периклазовой массой. Вертикальную стенку эркера выкладывают до уровня шлакового пояса из периклазовых изделий П-91 или П-89 в 2 ряда с перевязкой вертикальных швов.

Схема вторичного токопровода ДСП.

Сталевыпускное отверстие сифонного типа выкладывают из периклазовых изделий марки ПЛК.

Применяют схему кладки лещади, при которой периклазовый порошок набивают между слоем шамотных и периклазовых изделий.

Марки: МПВ — на основе спеченного периклазового порошка с добавкой хромовой руды для кладки периклазовых изделий: МПХ — на основе плавленого периклазохромита для кладки периклазохромитовых; изделий из плавленых материалов; МХПВ — на основе спеченного пери-основе плавленого периклазохромнта для кладки периклазохромитовых изделий. Предназначены для кладки периклазовых, периклазохромитовых и хромитопериклазовых изделий в установках вакуумирования стали.

Узел донного выпуска стали. / — кладка подины из периклазовых изделий ПУ. 2 — набивная подина из периклазового порошка марки ППЭ-88. J — периклазоугле-родистые трубки марки ПУПЭ. 4 — гнездовой блок марки ПГРБС. 5 — периклазоуглеродис-тая втулка марки ПУПЭ. 6 — затвор. 7 — засыпка из обожженного дунитового порошка.

Кладку сталевыпускного отверстия или желоба, расположенных выше уровня жидкой стали, а также столбиков выполняют из периклазовых изделий марки П-91 вперевязку насухо с пересыпкой каждого ряда перикла-зовым порошком. Для перекрытия отверстия применяют периклазохроми-товые изделия марок ПХСП или ПХСУТ. Кладку откоса под выпускным отверстием выполняют периклазовыми изделиями марки П-89. Кладку ведут насухо с засыпкой швов периклазовым порошком. Основание желоба по кожуху выкладывают шамотными изделиями марки ШБ.

Подину печи делают многослойной, для ее футеровки применяют хро-митопериклазовые изделия с прямой связью, с добавкой углерода или пропитанные смолой, а также периклазовые изделия.

Март: ПОМ-99, ПОМ-98, ПОМ-97 ( числа — массовая доля MgO), Порошки получают азотнокислотным способом, применяют для производства электротехнического периклаза, периклазовых изделий и шпинелей.

Характеристика периклазохромитовых изделий фирмы Файч Радекс.

Наиболее эффективны для футеровки зоны спекания вращающихся печей периклазошпинельные огнеупоры второго поколения. Первоначально в периклазовые изделия на шпинельной связке вводили в качестве шпи-нельобразующего компонента тонкомолотый технический глинозем.

Конструкция современного электролизера для электролитического рафинирования алюминия на 40 — 50 кА.

Периклаз

В результате плавки брусита получается плавленый периклаз, используемый в производстве электротехнического периклаза и ответственных видов огнеупоров.

При этом рост размеров зерен периклаза сопровождается увеличением плот-ности брикетов.

Одновременно улучшается и строение зерен периклаза.

Кристаллизация периклаза ( температура обжига клинкера 1250 С.| Кристаллизация периклаза ( температура обжига клинкера 1500 С.

При изучении влияния размеров кристаллов периклаза было установлено, что непостоянство изменения объема вызывают равноценные количества 5 % периклаза размером ниже 5 мк или 1 % периклаза размером 30 — 60 мк. Решающее влияние на размеры образующихся кристаллов периклаза оказывает температура обжига. На рис. 2.3 и 2.4 показана кристаллизация периклаза при температуре обжига 1250 и 1500 С.

В обычных магнезитовых изделиях кристаллики периклаза не образуют кристаллического сростка, они сцементированы неогнеупорной монтичеллитовой связкой; плавление этой связки происходит при 1450 — 1550 С. Кристаллы периклаза в ней растворяются незначительно, поэтому огнеупорность связки с повышением температуры не увеличивается, а вязкость сильно уменьшается. Этим объясняется большая разница между огнеупорностью магнезитовых изделий и температурой их деформации под нагрузкой. В связи с этим же интервал деформации у них также небольшой.

Известно, что плиты из периклаза обладают хорошей химической устойчивостью, но не лучшими механическими свойствами. Диоксид циркония, напротив, механически очень устойчив, но очень хрупок и неустойчив против термоудара. Корунд и муллитокорунд на углеродистой и керамической связках объединяют хорошие механические свойства со средней химической прочностью.

Не вызывая существенного химического перерождения периклаза и хромшпинелида, медь и ее соединения способствуют скалыванию огнеупора под воздействием термических ударов и вымыванию отдельных зерен и их агрегатов бурлящим расплавом. Характер износа огнеупорных изделий в остальных элементах конвертера несколько отличается от износа огнеупоров в фурменном поясе и близлежащих зонах.

Аналогичные огнеупоры на основе высокочистых плавленого крупнокристаллического спеченного периклаза и тонкодисперсного графита с введением комбинированных антиокислительных добавок ( на пековой связке или на связке из синтетических смол) применяются в зонах конвертеров с высокими нагрузками и для выпускных отверстий.

Графики, полученные при нагревании образца состава 90 масс. % MgO f 7 масс. % CuO.

Интенсивное растворение окиси меди в периклазе, а также уже значительная скорость процесса спекания при температуре выше 1000 С приводят к существенному возрастанию скорости усадки образца.

Трубка электронагрева — Кабель-нагреватель.

Наполнитель — плавленая окись магния ( периклаз) или кварцевый песок — выполняет функции электрического изолятора ( спирали от металлической трубки), а также проводника тепла.

Зависимость логарифма вязкости расплава от содержания компонентов.

При недостатке фтора в примесях встречаются периклаз, форстерит, лейцит, а при избытке — фторхондродит, селлаит. Выход слюды в области составов шихты с недостатком фтора резко уменьшается.

ПЕРИКЛАЗ

Оксид магния MgO, как было показано ранее, играет заметную роль в формировании основных клинкерных материалов. В присутствии 2—3 % MgO процессы минералообразовання протекают более интенсивно в результате увеличения количества расплава и снижения его вязкости под воздействием катиона Mg2+. Ионы магния вследствие большей электроотрицательности по сравнению с ионамн кальция ослабляют анионный каркас расплава, при этом вязкость снижается тем сильнее, чем больше введено оксида магния. Отмечено также положительное влияние оксида магния на процессы минералообразовання в щелочесодержащих сырьевых смесях.

При наличии оксида магния до 1,5 % по массе практически весь он связывается в составе алита и алюмоферритов кальция. Однако чрезмерное содержание MgO в сырьевой смеси приводит к формированию в клинкере кристаллов свободного MgO — периклаза.

Магний в нериклазе имеет шестерную координацию и образует правильные октаэдрические группировки MgO. Периклаз в виде изоморфных примесей может содержать FeO, MgO, ZnO, причем растворимость первого в MgO неограничена.

В клинкере периклаз обычно наблюдается в виде небольших кристаллов (~ 10 мкм) угловатой формы, заключенных в промежуточное вещество, а также в виде округлых зерен, входящих в кристаллы алита и белита. Под микроскопом периклаз отчетливо различается благодаря высокому коэффициенту преломления и высокому рельефу кристаллов.

Медленно гидратирующийся периклаз способен, вследствие увеличения в объеме, вызывать в затвердевшем цементном камне напряжения, приводящие к деформациям и даже разрушению последнего. На возникающие напряжения существенно влияют размеры и локализация кристаллов пернклаза.

Формирование кристаллов периклаза во многом определяется природой соединений, вносящих оксид магния в сырьевую смесь. Если оксид магния содержится в сырье в виде силикатов магния, то получается клинкер с мелкой кристаллизацией равномерно распределенного периклаза. Клинкер, полученный с применением сырья, в котором оксид магния представлен доломитом и магнезитом, содержит укрупненные кристаллы пернклаза. На форму и размеры кристаллов периклаза существенное влияние оказывает также состав и количество промежуточного вещества, а также скорость охлаждения клинкера. Рост скорости охлаждения клинкера, а также повышение содержания Fe2О3 снижает способность оксида магния к кристаллизации в виде периклаза, увеличивает долю MgO в стекловидной фазе. Однако следует отметить, что понижение глиноземистого модуля в магнезиальных клинкерах не приводит к повышению качества цемента.

По многочисленным данным высокое (более 3 %) содержание оксида магния в клинкерах вызывает неравномерное распределение клинкерных минералов и снижение гидравлической активности цемента. При этом увеличивается фактическое содержание алита и алюмоферритной фазы в клинкере и уменьшается количество белита и трехкальциевого алюмината.

В клинкере, содержащем более 5 % по массе MgO, возможно появление в качестве конечных фаз шпинели, монтичеллита, окерманита, мелилита и ряда других магнезиальных соединений. Требованиями ГОСТ 10178—76 ограничивается содержание MgO в клинкере до 5 %. Вместе с тем, работами Лугининой и Барбанягрэ показано, что специальными технологическими приемами можно добиться получения качественного клинкера даже при содержании MgO до 10 %.

АППАРАТУРА, РЕАКТИВЫ И РАСТВОРЫ

2.1.    Для проведения анализа используют:

ступки и пестики фарфоровые № 5 или 7 по ГОСТ 9147;

плитку электрическую с закрытой спиралью;

кислоту соляную по ГОСТ 3118 и разбавленную 1:3;

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300;

триэтаноламин (2, 2′, 2″-нитрилотриэтанол) по нормативно-технической документации, разбавленный 1:3. Неочищенный триэтаноламин, имеющий бурую окраску, очищают следующим образом:

100 см3 триэтаноламина помещают в стакан вместимостью 500 см3, охлаждают стакан в холодной воде и добавляют при помешивании 150 см3 смеси концентрированной соляной кислоты с этиловым спиртом в соотношении 1:1. Выделившиеся кристаллы солянокислого триэтаноламина отфильтровывают на фильтр средней плотности, промывают 2—3 раза спиртом и высушивают на воздухе. Применяют 25%-ный раствор (по массе) солянокислого триэтаноламина;

аммоний хлористый по ГОСТ 3773 и 20%-ный раствор (по массе);

аммиак водный по ГОСТ 3760;

аммиачный буферный раствор с pH 10; готовят следующим образом: 67,5 г хлористого аммония растворяют в 300—400 см3 воды, приливают 570 см3 аммиака, разбавляют водой до объема 1000 см3 и перемешивают;

кислотный хром темно-синий по нормативно-технической документации, 0,5%-ный раствор (по массе); готовят следующим образом: к 1 см3 20%-ного раствора (по массе) хлористого аммония прибавляют 1 см3 водного аммиака и 8 см3 воды. В полученной смеси растворяют 0,5 г кислотного хрома темно-синего, доводят этиловым спиртом до 100 см3 и перемешивают;

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

калий хлористый по ГОСТ 4234;

тимолфталексон или метилтимоловый синий по нормативно-технической документации; смесь индикаторную; готовят следующим образом: 0,05 г тимолфталексона или метилтимоло-вого синего и 50 г хлористого калия тщательно растирают в фарфоровой ступке;

раствор сернокислого магния стандартный концентрации эквивалента сернокислого магния 0,1 моль/дм3, приготовленный из фиксанала сернокислого магния, по нормативно-технической документации. 1 см3 раствора содержит 0,002016 г окиси магния;

соль динатриевую этилендиамин-N, N, N’, N’-тетрауксусной кислоты, 2-водную (трилон Б) по ГОСТ 10652, раствор с молярной концентрацией эквивалента 0,075 моль/дм3; готовят следующим образом: 14 г трилона Б растворяют в 200 см3 воды, разбавляют водой до объема 1000 см3 и перемешивают.

Массовую концентрацию раствора трилона Б устанавливают следующим образом: в коническую колбу вместимостью 250—300 см3 переносят 25 см3 стандартного раствора сернокислого магния, прибавляют 70—80 см3 воды, 2 см3 триэтаноламина и перемешивают. Вводят 15 см3 буферного раствора, 5—7 капель раствора индикатора кислотного хрома темно-синего и титруют трилоном Б до изменения окраски из розовой в синюю или прибавляют 0,3—0,4 г индикаторной смеси тимолфталексона или метилтимолового синего с хлористым калием и титруют трилоном Б до изменения окраски из ярко-голубой в бесцветную. В конечной точке титрования раствор может иметь неизменяющийся слабо-голубоватый цвет.

Массовую концентрацию раствора трилона Б по окиси магния (7) рассчитывают по формуле

^ _ 0,002016 • V

Тх

где 0,002016 — массовая концентрация стандартного раствора сернокислого магния, вычисленная по окиси магния, г/см3;

V— объем стандартного раствора сернокислого магния, взятый для установки массовой концентрации, см3;

V\ — объем раствора трилона Б, израсходованный на титрование, см3.

(Измененная редакция, Изм. № 1, 2).

Близкие по смыслу слова и выражения

СловоСинонимы
кварц
авантюрин, агат, аметист,…
пироксен
авгит, клинопироксен,…
аурипигмент
аврипигмент, минерал,…
тальк
агалит, минерал, стеатит
пирофиллит
агальматолит, минерал,…
халцедон
агат, гелиотроп, камень,…
оникс
агат, камень, минерал,…
корунд
адамантан, адамантин,…
цеолит
адсорбент, алюмосиликат,…
ортоклаз
адуляр, минерал
асбест
азбест, амиант, амозит,…
берилл
аквамарин, берил, камень,…
боросиликат
аксинит, минерал
гранат
алабандин, альмандин,…
гипс
алебастр, анналин,…
шунгит
алевролит, минерал, порода,…
шпинель
александрит, ганит, камень,…
хризоберилл
александрит, камень,…
ортит
алланит, минерал
аллеганит
аллеганиит, минерал
алунд
алундум, глинозем, минерал
плагиоклаз
альбит, андезин, анортит,…
поллуцит
алюмосиликат, минерал,…
крокидолит
амфибол, минерал
шерл
анатаз, минерал, октаэдрит,…
октаэдрит
анатаз, минерал, шерл
дацит
андезит, минерал, порода
демантоид
андрадит, гранат, минерал
эритрин
аннабергит, минерал
флогопит
аннит, минерал
полевой шпат
анортит, минерал,…
серпентин
антигорит, змеевик,…
стибнит
антимонит, минерал
жаргон
арго, джайв, кент, минерал,…
силикат
армосиликат, вустит,…
скородит
арсенат, минерал
миспикель
арсенопирит, минерал
амиант
асбест, минерал
амозит
асбест, минерал
хризотил-асбест
асбест, минерал, серпентин
асболит
асболан, минерал
вад
асболан, минерал
асболан
асболит, вад, минерал
аутунит
аутинит, минерал
хрусталь
баккара, кристалл, минерал,…
шпат
барит, болезнь, кальцит,…
малахит
берггрюн, камень, минерал
аквамарин
берилл, камень, минерал
ростерит
берилл, минерал
беркеит
беркит, минерал
бертьерит
бертьерин, минерал
бертьерин
бертьерит, минерал
лазурь
бирюза, краска, милори,…
висмутит
бисмутит, минерал
озокерит
битум, минерал
блестян
блестяк, минерал
блестяк
блестян, минерал
бобьеррит
бобьерит, минерал
бобьерит
бобьеррит, минерал
нефрит
болезнь, воспаление,…
хондрит
болезнь, воспаление,…
гиалит
болезнь, воспаление,…
бура
боракс, бораль, борат, игра,…
аксинит
боросиликат, минерал
брегерит
бреггерит, минерал
бреггерит
брегерит, минерал
ортопироксен
бронзит, гиперстен,…
борат
бура, минерал
тинкал
бура, минерал
ваплерит
вапплерит, минерал
идокраз
везувиан, минерал
киноварь
вермильон, краска, минерал,…
цитрин
витамин, камень, кварц,…
ксенолит
включение, минерал
топаз
водка, камень, минерал,…
рутил
волосатик, лейкоксен,…
волосатик
волосатый, камень, минерал,…
гюбнерит
вольфрамит, гибнерит,…
ферберит
вольфрамит, минерал
флюс
воспаление, гнойник,…
жадеит
гагат, минерал, яшма
адамсит
газ, минерал, яд
галлоизит
галлуазит, минерал
галмей
гальмей, минерал, руда, цинк
гарниерит
гарньерит, минерал
гаюин
гаюит, минерал
кровавик
гематит, камень, кровавник,…
каламин
гемиморфит, минерал, руда
кастор
герой, диоскур, звезда,…
опал
гиалит, гидрофан,…
циркон
гиацинт, жаргон, камень,…
сподумен
гидденит, кунцит, минерал,…
слюда
гидрослюда, клевеит,…
гильпинит
гилпинит, джилпинит,…
селенит
гипс, камень, минерал
монтмориллонит
глина, минерал
каолинит
глина, минерал, накрит,…
гидрослюда
глина, минерал, слюда
каолин
глина, минерал, шамот
альмандин
гранат, камень, минерал

Периклаз

Зерна периклаза при невысоких температурах обжига округлые, с повышением температуры увеличиваются в размерах и становятся правильными шестигранниками, которые при еще более высокой температуре и длительном нагревании разбиваются трещинами спайности на прямоугольники. В условиях высоких температур рост зерен периклаза происходит неравномерно. Зерна с числом сторон менее шести имеют вогнутые границы, если смотреть от центра зерна, такие зерна растут, зерна с числом сторон более шести имеют выпуклые границы, они убывают.

Стадийность вхождения капель железа в кристаллы слюды.

Зерна периклаза и кристаллы других высокотемпературных минералов инициируют зарождение кристаллов фторфлогопита.

При этом периклаз оказывается хорошо распределенным в объеме и не способным формировать значительный распор.

Заполнители: плавленый периклаз, недоплав ( корка), бой магнезиальношпинелидных изделий и блоков до и после службы, металлургические периклазовые порошки, периклазовые свары, пери-клазовые порошки, Кемпирсайский, Сарановский и некондиционный хромит, электрокорунд.

Преобладают зерна периклаза размером 25 — 50 мк. В более крупных зернах периклаза наблюдается выраженная спайность по кубу.

Примерное распределение окиси магния в клинкерах № 3, %.

Некоторое количество периклаза в клинкерах, обожженных при пониженных температурах, находится в тонкодисперсном состоянии и, по-видимому, может гидратироваться одновременно с другими клинкерными минералами, не вызывая вредных напряжений в затвердевшем цементе.

Способ получения периклаза путем выплавления магнийсодер-жащего сырья, охлаждения образующегося периклаза, его измельчения и термообработки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта измельченный периклаз перед термообработкой подвергают гидратации в течение 2 — 24 ч, а термообработку осуществляют при 600 — 900 в течение 2 — 12 ч, после чего удаляют фракции.

Кривая дифференциального термического анализа углекислого магния.| Гидратация магнезита в зависимости от времени и температуры его обжига. влажность 25 %, температура среды 20 С ( цифры на кривых — температуры обжига магнезита, С.

Различная гидратируемость периклаза в зависимости от температуры обжига магнезита объясняется различной величиной кристаллов и различной степенью их дефектности. Несмотря на различную плотность продуктов, получаемых при обжиге магнезита в условиях разной температуры, оксид магния кристаллизуется во всех случаях одинаково в кубической форме.

Плавильная печь Пекин процесса BYCSP. / — футеровка ( периклазо-вые огнеупоры. 2 — штей-новый сифон. 3 — коротко-факельные пылеугольные горелки. 4 — окно для выпуска шлака. 5 — медная перегородка. 6 — загрузочное окно. 7 — аптейк печи. 8 — дутьевые фурмы.

При взаимодействии периклаза огнеупора с компонентами шлака образуется монтичеллит, который мигрирует в переходную зону. Поглощение оксидов железа хромитовыми зернами приводит к их разбуханию и растрескиванию, а также к разрыхлению структуры изделия. Образующиеся зоны имеют различные ТКЛР. В результате термических напряжений на границе зон происходит скалывание огнеупора с разрыхленной структурой.

Поля форстерита и периклаза занимают большую часть поверхности ликвидуса. Кварц, который должен образовать устойчивую кристаллическую фазу при низких температурах, не был обнаружен вследствие чрезвычайно высокой вязкости кремнеземистых расплавов. Тридимит, как менее устойчивая модификация кремнезема, образует эвтектику с тетрасиликатом калия и тройное соединение K O-MgOSSiOj. Это последнее соединение представляет интерес не только потому, что оно плавится конгруентно при Ш89 2 С, но главным образом вследствие его структурной аналогии с лейцитом. Подобно этому минералу, соединение КаО MgO SSiOj обладает мгновенным энантиотропным превращением изомерной а-фазы в тонкосдвойникованную — модификацию с низкой симметрией. Соединение KsO-MgO-SSiC также плавится конгруентно при 1134 2 С; оно подобно гексаго-нальному или псевдогексагональному кальсилиту ( см. В. Изомерное соединение K2O — MgOSiO2 относится к огнеупорным материалам; оно плавится конгруентно при температуре выше 1600ЧС, Гексагональный диеиликат K20 5MgO — 12SiO2 плавится инконгруентно при 1174 2 С. Эта система содержит девять бинарных и семь тройных эвтектик и одну бинарную и шесть тройных реакционных точек.

С возможно образование периклаза и трехкальциевого дисиликата, что приводит к прочной стабилизации и к тому же повышает температуру деформации под нагрузкой.

ПРОВЕДЕНИЕ АНАЛИЗА

3.1.    От анализируемого раствора, полученного по разд. 3 ГОСТ 24523.1, отбирают аликвотную часть объемом 25 см3.

3.2.    Допускается готовить анализируемый раствор без сплавления навески. Для этого навеску массой 0,5 г помещают в стакан вместимостью 250 см3, приливают 30 см3 соляной кислоты, разбавленной 1:3, и нагревают в течение 6—15 мин при периодическом перемешивании до растворения навески. Допускается присутствие нерастворимого остатка. Раствор переносят в мерную колбу вместимостью 250 см3, доливают водой до метки, перемешивают и фильтруют в сухую колбу через сухой фильтр средней плотности, отбрасывая первую порцию фильтрата.

3.3.    От анализируемого раствора, полученного по и. 3.2, отбирают аликвотную часть объемом 25 см3.

3.4.    Аликвотную часть анализируемого раствора переносят в коническую колбу вместимостью 250 см3, приливают 70—80 см3 воды, 2 см3 триэтаноламина, тщательно перемешивают и добавляют 15 см3 аммиачного буферного раствора. Вводят 5—7 капель раствора индикатора кислотного хрома темно-синего и титруют трилоном Б до изменения окраски из розовой в синюю или прибавляют 0,3—0,4 г индикаторной смеси тимолфталексона или метилтимолового синего с хлористым калием и титруют трилоном Б до изменения окраски из ярко-голубой в бесцветную. В конечной точке титрования раствор может иметь неизменяющийся слабо-голубоватый цвет.

Периклаз

Высокая химическая стойкость периклаза или хромистого железняка и меньшая устойчивость связующего магнезиального стекла, ( находящегося при обычных температурных воздействиях шлака в состоянии той или иной степени размягчения, меняют характер процесса шлакоразъедания. Магнезиальное стекло вступает во взаимодействие со шлаком или оседающей пылью, обогащаясь содержащимися в них окислами. Изменение состава вязкости и количества этого стекла обусловливает способность его или составных его частей ( ион) передвигаться вглубь огнеупора, в его более холодные части. Количество ( накапливающегося р-асплава, в различных участках огнеупора зависит также и от его пористости. В результате в отдельных зонах огнеупорный материал насыщается более легкоплавкой жидкостью, происходит изменение его фазового состава. Особенно сильное перерождение испытывает поверхность огнеупора, обращенная в печное пространство. В зависимости от природы поглощенных веществ эта часть огнеупора может потерять необходимую огнеупорность или претерпеть такую перекристаллизацию и изменение фазового состава, которые будут способствовать его разрушению.

Порошки для производства плавленого периклаза: ПМСП-93 — порошок спеченный для плавки, крупнозернистый до 10 мм.

Изготовляют на основе плавленого периклаза, предназначен для выравнивания стыковочных поверхностей индуктора и ванны индукционной канальной печи выдержки чугуна и для набивной футеровки мартеновских печей.

Изделия на основе плавленого периклаза чаще всего применяют для футеровки стен печей, работающих с неэкранируемыми дугами и при высоких температурах, например при использовании в качестве шихты металлизованных окатышей. В этих случаях кладка периклазоуглеро-дистых изделий производится на ребро. Такими изделиями футеруют сверхмощные печи ДСП-150 ОАО ОЭМК, ВТЗ ( ОАО Волжский трубный завод), ДСП-100 РУП БМЗ.

Кусковой плавленый магнезит ( периклаз), полученный путем плавки в электродуговых печах спеченного магнезитового порошка или боя магнезитового кирпича и других видов магнезитовых порошков, предназначен для производства набивных масс и изделий керамическим способом.

Состав обожженного магнезита, %.

Кристаллическая окись магния ( периклаз) получается плавлением осажденной окиси магния в дуговой печи при температуре выше 2 500 С.

Микроструктура плавленого магне зита.

Вследствие большой величины монокристаллов периклаза стойкость к гидратации у плавленого магнезита большая, нежели у спекшегося.

Зависимость между рекристаллизацией зерен периклаза и их спекаемостью свидетельствует о том, что, управляя первым процессом, можно увеличить или же уменьшить ( например, применяя добавки фосфоритов) степень спекания периклаза.

Электробезопасность ТЭН обеспечивается применением периклаза марки ПЭ-1М или ПЭВМ и герметизацией концов ТЭН. Герметизирующий компаунд выбирается с учетом температуры в зоне герметизации при эксплуатации. В настоящее время для герметизации применяются лаки марок КО-960 и КО-08, рассчитанные на длительную работу при температуре 120 — 150 С. Для того, чтобы температура на концах ТЭН соответствовала 150 С, пассивная зона должна быть не менее 100 — 120 мм.

Оксиды железа взаимодействуют с периклазом, образуя магнезиофер-рит, а с хромшпинелидом — непрерывный ряд твердых растворов, что способствует собирательной рекристаллизации и спеканию, а поглощение оксидов железа хромшпинелидом с образованием твердых растворов происходит с увеличением объема и разбуханием хромитовых зерен.

Второй основной фазой огнеупора является периклаз ( до 20 %), который в виде округлых зерен различной величины ( от б до 60 мм) сравнительно равномерно распределен в промежутках сростка. Магнезиоферрит является как бы связкой между зернами периклаза и между периклазом и сростком, а также представлен в виде точечных выделений по поверхности сростка. Остальные фазы ( магнетит, гематит, фаялит, шпинелиды и монтичеллит) имеют вид вкраплений или выделений на поверхности ерошенных кристаллов форстерита.

Чистая кристаллическая окись магния ( периклаз) является одним из лучших порошкообразных диэлектриков для трубчатых нагревательных элементов ( фиг. К изолирующему материалу таких нагревателей предъявляются высокие требования в отношении электрического сопротивления при рабочих температурах.

Кристаллическая форма окиси магния — периклаз является основным компонентом огнеупорных изделий. Образованию периклаза способствует введение различных добавок-минерализаторов, например окиси железа.

Список источников

  • www.ngpedia.ru
  • www.alobuild.ru
  • allgosts.ru
  • flyword.ru